——上海电机学院陶接小队研发纪实

 “要是特种陶瓷之间的连接能更高效就好了”在一次采访时上海燮友数控技术有限公司这样说到。

上海电机学院有这样一个团队，他们一直致力于科技研究，一直在不断努力为科技的进步作贡献，他们就是上海电机学院的陶接小队。这只小队成立于四年前，当时他们都还只是热爱研究的普通学生，在一次和上海燮友数控技术有限公司的交流中公司技术人员反映到，“要是特种陶瓷连接能简易的实现牢固连接就好了”，在听到了公司这一需求后这些学生就迅速调查了起来。他们发现现阶段特种陶瓷生产效率不高，因开模注浆技术生产工序复杂、精雕技术生产时间长、3D打印产能低的缺陷。若想提高特种陶瓷生产效率最好的方法便是运用陶瓷连接技术，通过组装法生产。但现有的陶瓷连接方法，除了胶水粘接和机械连接外再无可适性较高的方法，但胶水有不耐高温、易老化；机械连接在接口处应力大，适用范围狭窄等的缺陷不适合运用在特种陶瓷生产上。因此现在需要一种新的陶瓷连接技术，来为实现特种陶瓷多方位发展奠定了坚实的基础。为了解决这一问题，队员们纷纷来到实验室挑选与陶瓷最搭的材料，全身心的投入实验中进行技术研发。经过四年上百次实验的积淀小队成功打破了技术壁垒，采用物理气相沉积的方法，通过高能量溅射出的Al粒子对陶瓷撞击成键，实现对陶瓷的“润湿”。对待钎焊面施加压力后，放入热压炉中进行升温钎焊即可获得高性能的特种陶瓷连接件。

小队成员使用仪器进行实验

许多技术人员在围观技术展示时，一位工人提出“要是能在我们工厂也这样轻松就能连接就好了”，说者无心，听者有心，陶接小队的一名成员听到之后，基于让这个连接方法更加方便使用的祈愿，在与团队成员进行沟通后，他们又开始了新一轮的挑战，团队成员每天是早起晚归，最终又在他们几个月的的努力下，一款能在工厂通过机器简易处理就能实现特种陶瓷连接的产品——镀膜铝箔诞生了。一经推出，就立刻吸引了广大公司的目光。杭州碳谱新材料公司工人这样说道：“之前做特种陶瓷连接，费时又费力，效果还不好，现在用这个方法，方便了我们，也满足了客户！”

镀膜铝箔实物图

正是这些研发者们坚持不懈的打磨自己的产品才能使得该团队真正做到了把无形的技术变为有形的产品，通过相关业务开发实现了项目研发目标。让小小的“陶瓷双面胶”成为特种陶瓷领域新材料进一步发展的新机遇，使开发更为广阔的市场，形成材料市场新领域成为可能。让我们为这一批默默付出的研究者们鼓掌！